دستگاه قطعه شویی ابزارهای ضروری در صنایع مختلف مانند خودروسازی، تولید، هوافضا و فرآوری مواد غذایی برای تمیز کردن اجزا و قطعات ماشین ‌آلات هستند. این ماشین‌ها برای حذف کثیفی، گریس، روغن‌ها و سایر آلاینده‌ها از قطعات طراحی شده ‌اند و از عملکرد کارآمد و ایمن ماشین‌ها اطمینان می‌ دهند. انتخاب دستگاه شستشوی قطعه بستگی به نیازهای خاص تمیز کردن، اندازه قطعات و حجم تمیز کردن مورد نیاز دارد.

همانطور که می دانید مجموعه تهران صنعت ارائه دهنده برترین انواع دستگاه قطعه شویی و همچنین دستگاه ثابت تراش و سایر انواع دستگاه های صنعتی با مناسب ترین قیمت می باشد.

انواع دستگاه قطعه شویی

1. دستگاه قطعه شویی آبی (بر پایه آب).

دستگاه قطعه شویی آبی از محلول تمیزکننده مبتنی بر آب، که معمولاً با مواد شوینده ترکیب می‌شود، برای تمیز کردن قطعات استفاده می‌کند. آنها اغلب به دلیل طبیعت دوستدار محیط زیست مورد علاقه هستند، زیرا به حلال های خشن متکی نیستند. این ماشین ها را می توان برای انواع کاربردهای نظافتی مانند پاک کردن روغن ها، گریس ها و سایر بقایای قطعات فلزی استفاده کرد.

ویژگی ها:

دوستدار محیط زیست: کاهش استفاده از مواد شیمیایی سمی.

مقرون به صرفه: محلول های مبتنی بر آب معمولاً ارزان تر از محلول های مبتنی بر حلال هستند.

همه کاره: مناسب برای تمیز کردن طیف وسیعی از مواد و قطعات.

انواع دستگاه قطعه شویی آبی:

شوینده کابینت: قطعات در داخل کابینت قرار می گیرند که آب روی آنها پاشیده می شود. جت های آب با فشار بالا آلودگی ها را حذف می کنند.

شوینده تونل: قطعات از یک تونل نوار نقاله عبور می کنند که به طور مداوم محلول های تمیز کننده مبتنی بر آب را اسپری می کند.

شویندههای غوطه وری: قطعات در یک حمام از محلول تمیز کننده آبی غوطه ور می شوند و برای حذف آلاینده ها به هم می زنند.

2. دستگاه قطعه شویی مبتنی بر حلال

دستگاه قطعه شویی حلال از حلال های شیمیایی برای تمیز کردن قطعات استفاده می کنند. این ماشین‌ها برای از بین بردن روغن‌های سخت، گریس‌ها و باقی مانده‌های چسبنده که محلول‌های آبی نمی ‌توانند به طور موثر از آن‌ها استفاده کنند، ایده‌آل هستند. شویندههای حلال معمولاً در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا و ساخت دقیق استفاده می‌ شوند، جایی که بالاترین استانداردهای پاکیزگی مورد نیاز است.

ویژگی ها:

موثر بر آلاینده های سرسخت: حلال ها روغن ها و گریس ها را حل می کنند که محلول های آبی نمی توانند.

خشک شدن سریع: حلال ها اغلب به سرعت تبخیر می شوند و قطعات را خشک و آماده برای مونتاژ مجدد می کنند.

حلال های قابل بازیافت: برخی از سیستم ها دارای مکانیسم های فیلتراسیون و بازیابی برای استفاده مجدد از حلال ها هستند که هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد

انواع دستگاه قطعه شویی مبتنی بر حلال:

شوینده کابینت: شبیه شویندههای آبی است، اما از محلول های حلال برای تمیز کردن سنگین تر استفاده می شود.

شوینده چرخشی: قطعات در یک درام چرخان قرار می گیرند که در آن حلال ها برای تمیز کردن قطعات اسپری می شوند.

دیپ شوینده: قطعات در یک مخزن حلال غوطه ور می شوند و می توان آنها را به هم زد تا آلاینده ها را از بین ببرد.

3. قسمت شوینده اولتراسونیک

قطعه شوی های اولتراسونیک از امواج صوتی با فرکانس بالا برای تمیز کردن قطعات استفاده می کنند. امواج اولتراسونیک حباب‌های میکروسکوپی را در محلول تمیزکننده ایجاد می ‌کنند و با فرو ریختن این حباب‌ها، امواج ضربه ‌ای ریز اما قدرتمند ایجاد می‌ کنند که کثیفی و آلودگی‌ها را از سطوح خارج می ‌کند. این باعث می شود شوینده های اولتراسونیک برای قطعات پیچیده و ظریف، مانند آنهایی که جزئیات ظریف یا هندسه پیچیده دارند، بسیار موثر باشد.

ویژگی ها:

تمیز کردن دقیق: ایده آل برای قطعات کوچک، ظریف یا پیچیده.

غیر ساینده: از آنجایی که تمیز کردن اولتراسونیک به امواج صوتی متکی است، هیچ خراش مکانیکی وجود ندارد و خطر آسیب دیدن قطعات حساس را کاهش می دهد.

همه کاره: می تواند با محلول های تمیز کننده آبی و حلال استفاده شود.

انواع دستگاه قطعه شویی التراسونیک:

مدل های رومیزی: سیستم های تمیز کننده اولتراسونیک کوچک مناسب برای دسته های کوچک یا استفاده آزمایشگاهی.

مدل‌های صنعتی: ماشین‌هایی در مقیاس بزرگ که قادر به تمیز کردن مقادیر قابل توجهی از قطعات هستند که اغلب در محیط‌ های تولیدی استفاده می‌شوند.

4. شوینده قطعه ارتعاشی

قطعات شوینده ویبره از ترکیبی از ارتعاش و مواد پاک کننده برای تمیز کردن قطعات استفاده می کنند. این دستگاه شامل یک کاسه یا وان ارتعاشی است که با مواد (اغلب ترکیبی از آب و مواد ساینده یا غیر ساینده) پر شده است. با ارتعاش دستگاه، رسانه روی قطعات حرکت می کند و به آرامی آنها را بدون ایجاد آسیب تمیز می کند. این ماشین‌ها معمولاً برای تمیز کردن قطعات تولید انبوه با سطوح ناهموار یا هندسه پیچیده استفاده می‌شوند.

ویژگی ها:

تمیز کردن ملایم: ایده آل برای تمیز کردن قطعات ظریف یا به راحتی خراشیده می شود.

عملکرد مداوم: شویندههای ارتعاشی می توانند به طور مداوم کار کنند و آنها را برای تولید با حجم بالا ایده آل می کند.

تنوع رسانه ها: انواع مختلفی از رسانه های تمیز کننده را می توان برای پاسخگویی به نیازهای تمیز کننده خاص استفاده کرد (به عنوان مثال، محیط های نرم برای قطعات ظریف، رسانه های ساینده برای تمیز کردن سخت).

انواع دستگاه قطعه شویی ویبره:

شوینده ارتعاشی دسته ای: برای تمیز کردن یکباره یک دسته بزرگ از قطعات استفاده می شود.

شوینده های ارتعاشی پیوسته: قطعات به طور مداوم در شوینده حرکت می کنند و آنها را برای عملیات با حجم بالا مناسب می کند.

5. اسپری شوینده

اسپری شوینده ها از نازل های فشار بالا برای پاشیدن محلول های تمیزکننده (مبتنی بر آب یا بر پایه حلال) به طور مستقیم روی قطعات استفاده می کنند. این نوع دستگاه برای تمیز کردن قطعات بزرگتر یا قطعات با سطوح صاف بسیار موثر است، زیرا نیروی اسپری به حذف آلودگی ها کمک می کند. شویندههای اسپری اغلب برای تمیز کردن کارهای متوسط ​​تا سنگین در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا و تولید صنعتی استفاده می شود.

ویژگی ها:

تمیز کردن فشار بالا: ایده آل برای از بین بردن کثیفی سخت، روغن و گریس از قطعات.

کارآمد: شویندههای اسپری می توانند طیف گسترده ای از قطعات را به سرعت و به طور موثر تمیز کنند.

قابل تنظیم: زوایای اسپری، فشارها و محلول ها را می توان بسته به قطعه و آلاینده ها تنظیم کرد.

انواع اسپری شوینده:

شوینده های اسپری چرخشی: قطعات بر روی یک فیکسچر چرخشی نصب می شوند در حالی که اسپری های فشار قوی آنها را تمیز می کنند.

6. دستگاه قطعه شویی دستی

ماشین‌های شستشوی دستی اغلب کوچک‌ تر و فشرده ‌تر هستند که برای کارهای تمیز کردن با حجم کم یا گاه به گاه طراحی شده‌اند. این شویندهها معمولاً شامل فرو بردن یا مسواک زدن قطعات با دست در محلول تمیزکننده هستند. در حالی که این ماشین‌ها ممکن است برای عملیات در مقیاس بزرگ کارآمد نباشند، اما برای مشاغل کوچک یا مغازه‌هایی که به سیستم‌های خودکار نیاز ندارند مقرون به صرفه هستند.

ویژگی ها:

مقرون به صرفه: ایده آل برای عملیات های کوچک یا مشاغل با نیازهای کم تمیز کردن.

استفاده آسان: طراحی و عملکرد ساده با حداقل آموزش مورد نیاز.

انعطاف پذیر: اپراتورها می توانند قطعات با اشکال و اندازه های مختلف را تمیز کنند.

انتخاب دستگاه قطعه شویی به عوامل مختلفی از جمله نوع آلاینده ها، اندازه و جنس قطعات، حجم تولید و ملاحظات محیطی بستگی دارد. شویندههای آبی یک انتخاب سازگار با محیط زیست برای تمیز کردن عمومی هستند، در حالی که شوینده های مبتنی بر حلال در کاربردهای سنگین عالی هستند. شوینده های اولتراسونیک و ویبره برای قطعات پیچیده عالی هستند و شوینده های اسپری تمیزکننده قدرتمندی را برای قطعات بزرگتر یا مسطح فراهم می کنند. درک این گزینه‌ها به کسب‌ و کارها کمک می ‌کند تا مناسب‌ ترین شوینده قطعه را برای نیازهای خاص خود انتخاب کنند و از عملکرد مطلوب و تمیزی قطعات اطمینان حاصل کنند.

فروش دستگاه قطعه شویی

دستگاه قطعه شویی صنعتی ماشین‌هایی هستند که در فرآیندهای ساخت و نگهداری برای تمیز کردن قطعات و قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها برای حذف آلاینده هایی مانند گریس، روغن، کثیفی، زباله ها و باقی مانده های دیگر از انواع مختلف قطعات، از اجزای کوچک گرفته تا قطعات ماشین آلات بزرگ طراحی شده اند. این دستگاه های قطعه شویی معمولاً از ترکیبی از آب، مواد شوینده، حلال ها و گاهی اوقات مواد ساینده برای تمیز کردن موثر قطعات استفاده می کنند. آنها در طرح ها و پیکربندی های مختلف از جمله:

هم توزیع کننده شما و هم نمایندگان آموزش دیده در کارخانه ما آماده ارائه هرگونه کمکی در انتخاب پاک کننده قطعات چربی زدای شما هستند. هرچه اطلاعات زیر را بیشتر ارائه دهید، سریع ‌تر و دقیق ‌تر می‌ توان شستشوی قطعات مناسب را برای نیازهای چربی ‌زدایی و تمیز کردن قطعات انتخاب کرد.

• روش تمیز کردن فعلی استفاده می شود.
• مواد (هایی) که قطعات شما از آن ساخته می شوند.
• اندازه، وزن، پیکربندی و مقدار قطعاتی که باید در روز تمیز شوند.
• عملیات بلافاصله قبل و بعد از تمیز کردن.
• روش ترجیحی جابجایی: دستی یا خودکار.
• تمیز کردن تک مرحله ای یا چند مرحله ای مورد نیاز است.
• نوع مایع پاک کننده: حلال یا بر پایه آب.
• بودجه
• واشر و پاک کننده های صنعتی ما را مشاهده کنید.
• سایز بندی پارت واشر موجود است

دستگاه قطعه شویی طیف وسیعی از چربی زداها را برای استفاده در قطعات با هر شکل، اندازه و ظرفیت ارائه می کنند. دستگاه های قطعه شویی اقتصادی و صنعتی ما در طیف وسیعی از صنایع کار می کنند. از خودرو گرفته تا تولید، دارای ماشین‌های شستشوی قطعات است تا درخواست‌های خاص شما را برآورده کند. برای اطلاعات بیشتر در مورد تجهیزات تمیز کردن دستگاه قطعه شویی با ما تماس بگیرید.

مزایای شستشوی قطعات

اضافه کردن یک دستگاه قطعه شویی صنعتی به محل کار شما مزایای زیادی دارد:

زمان کار را کاهش می دهد

یک محیط کار ایمن را ایجاد می کند

طول عمر تجهیزات و قطعات را افزایش می دهد

باعث صرفه جویی در پول می شود

دستگاه های قطعه شویی قطعات صنعتی نقشی اساسی در بسیاری از فرآیندهای ساخت و نگهداری در صنایع مختلف ایفا می کنند. آنها برای تمیز کردن، چربی زدایی و آماده سازی قطعات برای ساخت یا مونتاژ بعدی ضروری هستند. با این حال، مانند هر ماشینی که در محیط های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد، دستگاه قطعه شویی ها نیز دارای چالش ها و نگرانی های ایمنی خاصی هستند. این مقاله به مسائل ایمنی مرتبط با دستگاه قطعه شویی صنعتی می پردازد و بهترین شیوه ها و اقدامات برای کاهش موثر این خطرات را بررسی می کند.

شناخت دستگاه قطعه شویی صنعتی

قبل از پرداختن به نگرانی های ایمنی، درک اصول اولیه دستگاه قطعه شویی صنعتی و عملکرد آنها بسیار مهم است. دستگاه قطعه شویی صنعتی تجهیزات تخصصی هستند که برای تمیز کردن، چربی زدایی و گاهی اوقات پوشش دادن اجزاء در صنایع مختلف از جمله؛ خودروسازی، ریلی و ترانزیت، هوافضا، و ساخت و ساز. این ماشین‌ها از مواد تمیزکننده، گرما، هم زدن و فناوری اولتراسونیک برای حذف آلودگی‌هایی مانند روغن، گریس، خاک، زنگ زدگی و رنگ استفاده می‌کنند.

دستگاه قطعه شویی های صنعتی انواع مختلفی دارد که عبارتند از:

دستگاه قطعه شویی آبی: از محلول های مبتنی بر آب استفاده کنید.

دستگاه قطعه شویی حلال: از حلال های آلی استفاده می شود که در مواقعی که محلول های مبتنی بر آب موثر نیستند استفاده می شود.

دستگاه قطعه شویی اولتراسونیک: از امواج صوتی با فرکانس بالا برای تمیز کردن کامل مناطق صعب العبور استفاده کنید.

مسائل ایمنی در دستگاه های قطعه شویی قطعات صنعتی

دستگاه قطعه شویی صنعتی در صورت عدم استفاده صحیح می تواند خطرناک باشد. در اینجا برخی از مسائل ایمنی کلیدی مرتبط با این ماشین ها:

قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی

قرار گرفتن طولانی‌مدت در معرض حلال‌ها می ‌تواند منجر به مشکلات سلامتی مانند مشکلات تنفسی، تحریک پوست و اثرات بالقوه درازمدت سلامتی شود، اگر با احتیاط رفتار نشود. محلول‌های تمیزکننده قلیایی معمولاً فرار کمتری دارند و در مقایسه با احتمال کمتری بخارات مضر تولید می‌کنند.

کاهش: تجهیزات حفاظت فردی مناسب (PPE) مانند دستکش، عینک و پیش بند را در اختیار کارگران قرار دهید. از تهویه مناسب در محیط کار اطمینان حاصل کنید و مواد شیمیایی را مطابق با دستورالعمل های ایمنی به طور ایمن نگهداری کنید.

خطرات مکانیکی

دستگاه های قطعه شویی قطعات صنعتی معمولاً از درام‌های چرخان، تسمه‌های نقاله، پمپ‌ها و همزن‌ها تشکیل می‌شوند که می‌توانند خطرات مکانیکی قابل‌توجهی داشته باشند. کارگران ممکن است در هنگام کار با دستگاه یا نگهداری آن در معرض خطر درهم‌تنیدگی، نقاط نیشگون گرفتن یا آسیب دیدگی قرار گیرند.

کاهش: افزایش اقدامات ایمنی، مانند نصب حفاظ های منطبق با OSHA، پرده های نور، و رله های ایمنی، نقش مهمی در کاهش خطرات ایفا می کند. اجرای رویه‌های قفل/تاگوت برای قطع انرژی و ایمن کردن ماشین‌ها قبل از انجام تعمیر و نگهداری ضروری است. آموزش کارگران در شیوه های عملیات ایمن به کاهش بیشتر خطرات احتمالی کمک می کند.

خطرات الکتریکی

بسیاری از قطعات شوینده ها از قطعات الکتریکی از جمله عناصر گرمایشی و موتور استفاده می کنند. خرابی یا سوء استفاده از برق می تواند منجر به برق گرفتگی یا آتش سوزی شود.

کاهش: به طور منظم قطعات الکتریکی را بازرسی و نگهداری کنید و اطمینان حاصل کنید که همه کارگران در مورد روش های ایمنی الکتریکی آموزش دیده اند. گواهینامه CSA/UL یا مطابقت با NEC (کد ملی برق) باید در نظر گرفته شود. قبل از کار تعمیر و نگهداری یا تعمیر، روش قفل/تاگوت را اجرا کنید.

خطرات آتش سوزی

ماشین‌های شستشوی قطعات مبتنی بر حلال به دلیل ماهیت قابل اشتعال حلال‌های تمیزکننده مورد استفاده، خطر آتش‌سوزی دارند.

کاهش: راه حل های مبتنی بر آب باید ترجیح داده شود. اجرای اقدامات ایمنی در برابر آتش سوزی؛ خاموش کننده ها، آشکارسازهای دود و سیستم های خاموش کننده خودکار. حلال های قابل اشتعال را در ظروف و مکان های تایید شده نگهداری کنید.

نویز و لرزش

دستگاه های قطعه شویی قطعات صنعتی می توانند نویز و ارتعاشات قابل توجهی ایجاد کنند که به طور بالقوه منجر به آسیب شنوایی و مشکلات ارگونومیک برای کارگران می شود.

کاهش: روش های کاهش صدا را در طراحی ماشین پیاده سازی کنید. حفاظت شنوایی را برای کارگرانی که در معرض محیط های پر سر و صدا قرار دارند، ارائه دهید. نگرانی های ارگونومیک را با طراحی مناسب ایستگاه کاری برطرف کنید.

نشت و مهار مواد شیمیایی

نشت مواد شیمیایی می تواند در حین بارگیری، تخلیه یا جابجایی قطعات رخ دهد و خطرات زیست محیطی و آسیب احتمالی برای کارگران را به همراه داشته باشد.

کاهش: روش‌های مهار نشت و پاک‌سازی را اجرا کنید، کیت‌های نشت را تهیه کنید، و کارگران را برای جابجایی ایمن با مواد خطرناک آموزش دهید.

برای خرید دستگاه قطعه شویی با کارشناسان ما با شماره 09125591024 تماس بگیرید.